我國（guó）飲料灌裝設備基本是在引進設備和技術的基礎上發展（zhǎn）起來的，八十年代（dài），引進各種飲料灌（guàn）裝生產線300多條，包括啤酒灌裝線達500多條（tiáo）。這就促使藥品包裝機械生產商在生產包裝機時盡可能（néng）地降低產（chǎn）品成本，采用低價格（gé）的零部件，以提高產品的價格競（jìng）爭力。

如今，灌裝機都在（zài）朝著高速（sù）、成（chéng）套以及智能化的方向進行發展，隨著市（shì）場的開（kāi）放和我國飲（yǐn）料機械行業與世界接軌進程加快，高端產品將是國際化競爭的市場高地，集（jí）安全和技術於一體的灌裝機（jī）械產品將（jiāng）是（shì）未來的主流。

由於灌裝機械技術水平（píng）的原因（yīn），成（chéng）套設備（bèi）的整體性能欠佳。灌裝機械（xiè）製造廠商在整線的研發上，綜合實（shí）力有限，部（bù）分單機發展不錯，但配（pèi）套設備發展得不完善，導致整線性（xìng）能大打折扣（kòu）。在高端市場（chǎng），多數企業僅（jǐn）個別設備達到用戶需求；但是在承接工程時，卻多是以配套設備供應商（shāng）的角色出現，所以（yǐ）市場競爭力較差。我國灌（guàn）裝機械製造（zào）行業（yè）主要是通過（guò）技術引進和測繪、仿製國外設（shè）備發（fā）展起來的。幾十年來，一直重複著落（luò）後-引進（jìn）-仿製-落後的過程。目前，具備自主（zhǔ）研發能力的企業寥寥無（wú）幾，而真正掌握具備國際先進水平的自主知識（shí）產權核心技術的更是（shì）鳳毛麟角。

所以國內企業還需（xū）在自主創新方麵加（jiā）大力量投入，擺脫對國外產品（pǐn）的依賴，提高自己的自主研發能力（lì），實現灌裝（zhuāng）生產線的全方位發展。